Lösning för 3D-utskrift
Lösningen i korthet: 3D-utskrift används inom många olika affärsområden för att skapa interaktiva, mekaniska och tekniska lösningar. Läs om några av dem nedan.
Översikt över 3D-utskriftslösningar
Tillsammans med våra marknadsledande leverantörer utvecklar vi lösningar för 3D-utskrift och additiv tillverkning för kunder inom olika affärssegment.
Dra nytta av expertkunskap
Professionella lösningar för additiv tillverkning (3D-utskrift) kräver fem steg:
- Produktion av 3D-data
- Förberedelse av 3D-data
- Tillverkning/utskrift av 3D-data
- Efterbearbetning för att få ett slutgiltigt objekt
- Automatisering och kvalitetskontroll
och goda kunskaper om traditionell tillverkning (processer) och material.
Lösningskraft
Identifiera rätt 3D-lösning för kunden genom...
Stöd med RIO-bedömningen före implementeringen av ett nytt arbetsflöde.
Hjälp med att bestämma lämpliga verktyg och resurser för att skapa modeller för 3D-utskrift.
Optimera och slutföra processen med efterbehandlingsprocedurer och produkter.
Allmän användning av 3D-teknik per affärssegment
Utbildning/Undervisning
3D-utskrift inom utbildning ger dig många nya alternativ - du kan skriva ut en 3D-hjärna, en planet eller vad du vill för att fånga klassens uppmärksamhet och hjälpa dem att lära sig.
3D-utskrift används i många skolor för att skapa interaktiva, mekaniska och tekniska lektioner. Det inspirerar unga hjärnor och gör inlärningen roligare. På grund av 3D-utskriftens mångsidighet kan en 3D-skrivare användas i vilket skolämne som helst. Här är några exempel:
Så fort de ser den kommer de att bli fascinerade. Det unga sinnet älskar den senaste tekniken och det är det perfekta sättet att hjälpa dem att lära sig tillsammans och njuta av processen. 3D-utskrift Inspirerar eleverna med praktisk inlärning om vetenskap, teknik, affärsverksamhet, design och teknik eller vad du än väljer att skriva ut.
Låt oss hjälpa dig på din resa med 3D-utskrifter och ge dig de råd som skolorna behöver för att motivera förändringen av lärandet, inte bara från traditionella föreläsande metoder utan även visuella och kinestetiska metoder med hjälp av 3D-utskrifter.
3D-utskrift låter som något från science fiction men det har funnits i ca 30 år.
En 3D-skrivare fungerar genom att "skriva ut" föremål, men i stället för att använda bläck används granulära material för att bygga upp bilden i lager. Fördelarna med detta är att eleverna kan lära sig genom visuella och kinestetiska inlärningsstilar.
Det är upp till 70 % av elevernas vanligaste sätt att lära sig, jämfört med den traditionella föreläsande inlärningsstilen som endast 30 % av eleverna föredrar.
Komplexitet
Kirurgiska implantat kräver komplexa och organiska strukturer för att accepteras av värdvävnaden. Dessa strukturer är extremt dyra med traditionella tillverkningsmetoder men en 3D-skrivare kan skapa dem utan extra kostnad.
Sterilisering
Medicintekniska produkter måste tillverkas av steriliserbara material. De flesta av de material som används för FDM-utskrift eller 3D-metallutskrift kan steriliseras med ångautoklav eller gammastrålning.
Proteser
Additiv tillverkning har fullständigt revolutionerat protesindustrin. Från kosmetiska proteser till fullt fungerande ersättningsben kan dessa anordningar anpassas till varje individ och tillverkas för en bråkdel av den tidigare kostnaden.
Kirurgiska guider
Både tandläkar- och medicinska operationer kräver extrem precision. En 3D-utskriven guide kan hjälpa kirurgen att anpassa hål och snitt till patientens anatomi. Tack vare additiv tillverkning kan dessa guider tillverkas snabbt och enligt exakta specifikationer.
Modeller för implantat
3D-utskrift kan användas för att skapa perfekta skalmodeller av patientspecifik anatomi och struktur. Det gör det möjligt för läkare och sjuksköterskor att studera ett ämne från flera olika vinklar och förhoppningsvis hitta en lösning på det medicinska problemet. Additiv tillverkning är ett prisvärt sätt att framställa anatomiska modeller, både medicinstudenter och erfarna yrkesverksamma drar nytta av tekniken.
Leksaker
3D-produktionsutskrifter är ett flexibelt och billigt alternativ till formsprutning när man skapar nya leksaker. Det gör det möjligt för designers och företag att lättare ta sig in på den globala leksaksmarknaden och skala upp. Leksaker är en av de största marknaderna för färdiga plastprodukter i världen.
Leksaksdesigners kan använda 3D-utskrift för att skapa funktionella modeller som kan testas och valideras av potentiella användare och distributörer. Detta hjälper till att fastställa kraven för slutprodukten.
3D-utskrift minskar tiden för prototypframställning eftersom det inte krävs gjutformar för flera designomgångar. 3D-utskrivna prototyper av leksaker kan testas med avseende på funktionalitet och säkerhet och nödvändiga konstruktionsförbättringar kan snabbt och enkelt införlivas i den slutliga produktdesignen. På så sätt förkortar 3D-utskrift avsevärt tiden för nya leksaker att komma ut på marknaden.
Lättvikt och hållbarhet är två viktiga komponenter vid tillverkning av sportutrustning. Men förutom dessa egenskaper kan 3D-tillverkade sportartiklar också dra nytta av 3D-utskriftens överlägsna designpotential. Med konstruktioner med gitterstruktur kan högpresterande sportutrustning uppnås med en mycket lägre vikt än med annan tillverkningsteknik. Förutom vikten gör design för additiv tillverkning det möjligt att förbättra egenskaperna hos dessa högpresterande material, vilket gör det möjligt att få ut det mesta av 3D-printade hjälmar, benskydd, sulor, skor och mycket mer.
Därför är 3D-utskrift den perfekta prototypmetoden för att snabbt och kostnadseffektivt skapa funktionella, visuella prototyper. 3D-utskrift gör det möjligt för designers att producera flera prototyper på kort tid, vilket innebär att omfattande feedback kan användas för att formulera de slutliga kraven. Den iterativa potentialen hos 3D-utskrift gör det möjligt att experimentera mer, vilket leder till större produktinnovation och i slutändan bättre delar.
Som du kanske vet är additiv tillverkning den bästa tekniken för att tillverka reservdelar. När man använder 3D-utskrift blir tillverkningen av reservdelar användbar för många olika aspekter och har börjat användas inom flera intressanta sektorer.
3D-utskrivna reservdelar kan användas för att reparera trasiga delar som inte längre tillverkas. Fordonssektorn utnyttjar denna teknik på bästa sätt och vissa stora tillverkare använder den redan, till exempel Porsche och Jaguar, för sina klassiska bilar. Detta är en möjlighet för dem att återskapa sina gamla delar på ett identiskt sätt. Teknik är också en stor fördel för reservdelar eftersom den är anpassad för produktion av små volymer.
